高性能混凝土具有較高的耐久性、工作性、體積穩(wěn)定性及可觀的經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點(diǎn)。用常規(guī)的材料和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出合格的、滿足要求的高性能混凝土，混凝土的質(zhì)量控制是關(guān)鍵。高性能混凝土質(zhì)量控制是一個(gè)全過程的控制，包括配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和、施工控制和后期的混凝土養(yǎng)護(hù)控制。

　　高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)

　　在滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的前提下，高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)要特別注意以下幾個(gè)方面：

　　1.高性能混凝土的特點(diǎn)是針對具體應(yīng)用環(huán)境而設(shè)計(jì)的，項(xiàng)目要根據(jù)自己的工程特點(diǎn)、地區(qū)氣候、環(huán)境特點(diǎn)具體試配。因運(yùn)輸費(fèi)用較大影響地材的價(jià)格，所選用的地材在滿足規(guī)范要求的前提下應(yīng)盡量就地取材。

　　2.高性能混凝土試配不應(yīng)追求高、早、強(qiáng)，而應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，這對混凝土的體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性而言，意義重大。

　　3.高性能混凝土不是高流動(dòng)性混凝土，其工作性能只要滿足工程特點(diǎn)以及施工工藝要求即可。

　　4.高性能混凝土應(yīng)加入足夠的礦物摻合料，可以是一種，也可以是幾種，在滿足強(qiáng)度和施工工藝的前提下，應(yīng)盡量減少水泥的用量和用水量，應(yīng)采用合適的水膠比，以保證混凝土的體積穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性能。

　　原材料在滿足規(guī)范要求的前提下還應(yīng)重點(diǎn)控制以下幾點(diǎn)：

　　一是砂石料的含泥量及泥塊含量。

　　目前，高性能混凝土所用的高性能外加劑，大部分都是聚羧酸系高性能減水劑。這種外加劑對砂石料的含泥量和泥塊含量 （主要是泥塊對外加劑的吸附性）相當(dāng)敏感。

　　砂石料的含泥量是影響混凝土坍落度損失的一個(gè)主要原因。因此，高性能混凝土用砂石料，要嚴(yán)格控制含泥量及泥塊含量。

　　二是礦物摻合料。

　　高質(zhì)量的粉煤灰、硅粉、礦粉、石英砂粉等礦物摻合料，具有需水量小、早期活性低、黏聚性好等優(yōu)點(diǎn)，用適量的礦物摻合料替代水泥摻入混凝土中，可明顯提高混凝土的流動(dòng)性、黏聚性，減水泌水離析，降低坍落度損失，從而提高新拌混凝土的工作性能，并可以降低混凝土的溫度應(yīng)力，從而減少由于溫差而引起的開裂傾向。

　　礦物摻合料的選用和質(zhì)量檢測，是保證高性能混凝土施工質(zhì)量的一個(gè)重要的因素。另外，選材料階段要充分了解市場是否有足夠的供應(yīng)量，是否能滿足高性能混凝土各項(xiàng)指標(biāo)的要求，對于在工程所在地區(qū)范圍內(nèi)數(shù)量沒有保證的礦物摻合料，在配合比設(shè)計(jì)階段盡可能不考慮使用。

　　三是外加劑。

　　外加劑的均勻性和穩(wěn)定性在保證高性能混凝土質(zhì)量中起著重要作用。選用外加劑時(shí)， 要選用質(zhì)量有保證的大廠家。

　　另外，使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，從而保證新拌混凝土穩(wěn)定的工作性。

　　拌和控制采用拌和性能好的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，準(zhǔn)確計(jì)量，應(yīng)采用科學(xué)的投料順序，確保拌制的混凝土配比準(zhǔn)確、攪拌均勻。

　　后期養(yǎng)護(hù)

　　采用有效的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土收縮開裂，混凝土收縮主要是早期干燥失水收縮、后期的自收縮和化學(xué)收縮。早期的收縮由表及里，收縮時(shí)產(chǎn)生收縮裂縫。此時(shí)，混凝土的耐久性直線下降。為防止高性能混凝土出現(xiàn)因干燥收縮產(chǎn)生的有害裂縫，比較有效的措施是延長混凝土后期養(yǎng)護(hù)時(shí)間，這也是能否實(shí)現(xiàn)高性能混凝土的關(guān)鍵因素之一。